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　　等靜壓機是在超高壓狀態(tài)下工作的成型設備。等靜壓處理是把被加工的物體放置一種特定的模具中，再把裝有工件的模具放入盛滿液體的密閉容器中，通過增壓系統(tǒng)逐步加壓，通過液體傳壓，使得物體的各個表面受到了相等的壓強，并在模具限制下，成型的過過程。在壓縮過程中，實際工件分子間的距離是縮小了，密度增大了，使得被壓制的物品的物理性質(zhì)乃至化學性質(zhì)發(fā)生變化。

 

　　等靜壓機可分為：冷等靜壓機、溫等靜壓機、熱等靜壓機和干袋式等靜壓機。其結(jié)構(gòu)的組成基本都是由以下幾個部分組成。

 

　　就冷等靜壓機而言，其組成如下：

 

　　1. 主機系統(tǒng)

 

　　主機主要由:預應力框架、承受超高壓壓力的工作容器、上端蓋提升機構(gòu)、排氣閥、安裝底板等組成；

 

　　2. 增壓系統(tǒng)

 

　　由增壓油缸、補液箱、高壓油管和超高壓卸壓閥、單向閥、增壓油缸的動力系統(tǒng)組成；

 

　　3. 液壓傳動

 

　　液壓傳動部分是為主機的四個執(zhí)行部件的動作提供動力的裝置。

 

　　主要由，電機、葉片泵、柱塞泵及相應的液壓閥和管件組成液壓系統(tǒng)。

 

　　4. 電氣控制

 

　　電氣控制部分主要由可編程序控制器；提升油缸的上、下限位行程開關；

 

　　推拉油缸的進、退限位行程開關；

 

　　增壓油缸的上、下壓力變送器等電氣元件組成。

 

　　技術工藝

 

　　1. 采用等靜壓制坯致密度高且均勻，燒成收縮小，不易變形

 

　　2. 能成型常規(guī)模壓工藝難以制備的細長棒狀或管狀壓坯

 

　　3. 制品具有高強度和良好的可加工性，可大大降低內(nèi)應力

 

　　4. 模具制作方便，壽命長